PR：この記事には広告が含まれています。
工場で働いている人の中には、
「製造現場の経験を活かして品質管理へ転職できる？」
「品質管理って実際にはどんな仕事をしているの？」
と気になっている人もいると思います。
品質管理は、製品が決められた品質を満たしているかを確認し、問題が発生したときには原因を調べ、再発防止につなげていく重要な仕事です。
私自身、品質管理という職種を専門に担当してきたわけではありません。
しかし製造現場では、製品の見た目・味・包装状態・温度などの確認に加えて、菌検査や製造チェック表の確認にも関わってきました。
品質異常が発生したときには製造を止めて上長へ報告し、品質管理や生産管理と連携して対応することもあります。
また、クレームなどが発生した際には製造記録を遡り、その日の現場の状態を確認しながら原因を探すこともあります。
この記事では、こうした製造現場での経験を交えながら、品質管理の仕事内容や必要なスキル、工場勤務から品質管理を目指すときに活かせる経験について解説します。
品質管理とは？
品質管理は、製品が会社で定められた品質基準を満たしているかを確認し、安定した品質の製品を作れるように管理する仕事です。
製品をたくさん作ることができても、品質に問題があればお客様に安心して届けることはできません。
そのため、製品の状態を確認するだけでなく、製造工程に問題がないかを確認したり、異常が発生した際に原因を調査したりすることも重要になります。
仕事内容は会社や製品によって異なりますが、製造現場と密接に関わる仕事の一つです。
品質管理の主な仕事内容
製品の品質を確認する
品質管理では、製品が定められた基準を満たしているか確認します。
確認する項目は製品によって異なり、外観、寸法、重量、温度などさまざまです。
食品工場であれば、味や包装状態、衛生面なども重要になります。
製造工程を確認する
完成した製品だけでなく、製造工程が決められた方法で行われているか確認することも品質を守るうえで重要です。
製造記録やチェック表などを確認し、異常や記録漏れがないかを見る場合もあります。
検査を行う
扱う製品によっては、目視だけでは確認できない品質について検査を行います。
食品では微生物に関する検査などが行われることもあります。
どのような検査を担当するかは、会社や製品によって異なります。
品質異常の原因を調査する
製品に問題が見つかった場合には、
「なぜこの異常が発生したのか」
を調べる必要があります。
製造記録を確認したり、製造現場の状況を調べたりしながら、原因となった可能性のある要素を確認していきます。
再発防止策を考える
原因を見つけて終わりではありません。
同じ問題を繰り返さないために、製造方法や確認方法などを見直すことも品質管理の重要な役割です。
製造部門などと連携する
品質上の問題は品質管理だけで解決できるとは限りません。
実際に製品を作っている製造部門をはじめ、状況によっては生産管理や開発などとも連携する必要があります。
そのため、品質管理には専門的な知識だけでなく、他部署と情報を共有する力も求められます。
品質管理と生産管理は、製造現場で連携する機会が多い仕事です。生産管理の仕事内容や、現場経験をどう活かせるのかについても紹介しています。
関連記事：工場勤務から生産管理へ転職するには？仕事内容と活かせる経験を現場経験者が解説
工場勤務から品質管理への転職で活かせる経験
製造現場で働いてきた経験は、品質管理を目指すときにも活かせる可能性があります。
私自身の経験から特に感じるのが、次のような部分です。
製品を実際に確認してきた経験
私が製造現場で行ってきた品質確認には、
- 見た目
- 味
- 包装状態
- 温度
- 菌検査の結果確認
- 製造チェック表
などがあります。
製品そのものを見るだけではなく、製造工程に関する記録まで確認することがあります。
毎日の製造の中で品質を確認してきた経験は、品質管理にもつながる部分だと感じています。
異常時に製造を止めて報告した経験
品質に異常が見つかったとき、重要なのはそのまま製造を続けないことです。
私の経験では、異常を確認した場合には製造をストップし、まず上長へ報告します。
そのうえで品質管理や生産管理にも報告し、対応を進めます。
製造現場では生産数量や効率も重要ですが、問題のある可能性がある製品をそのまま作り続けないという判断も重要です。
こうした異常を発見して報告・連携する経験は、品質に関わる仕事でも活かせると思います。
製造記録から原因を調べた経験
クレームや品質上の問題が発生した場合には、問題が起きた製品が作られたときの状況を確認することがあります。
私自身も、製造記録を遡り、その日の現場がどのような状態だったのかを確認しながら原因を探すことがあります。
問題が起きた結果だけを見るのではなく、
「いつ作られたのか」
「そのとき製造工程に異常はなかったか」
「記録に通常と違う点はないか」
などを確認していくことが原因調査につながります。
製造工程を理解していること
現場経験者の強みの一つは、製品が実際にどのように作られているかを理解していることです。
品質上の問題が起きたときにも、工程を知っていれば、どの部分に原因がある可能性があるのかを考える材料になります。
もちろん品質管理には品質管理としての知識や経験が必要ですが、製造する側の事情や工程を理解していることは、現場との連携でも活かせる可能性があります。
衛生管理について学んだ経験
私は大学で食品や衛生に関する分野を学びました。
その中でも、衛生管理について学んだことは食品を扱う製造現場でも役立っていると感じています。
食品工場では、製品そのものの品質だけでなく、製造環境や作業者の衛生管理も重要です。
学校で学んだ知識と実際の製造現場での経験の両方があることで、品質や衛生について考える際の土台になっています。
品質管理に求められるスキル
ここからは私自身の経験だけではなく、品質管理という仕事を考えるうえで一般的に重要になる能力について紹介します。
細かな変化に気づく力
品質上の問題は、大きな異常として現れるとは限りません。
普段と少し違う状態に気づく観察力は重要です。
原因を整理して考える力
問題が起きたときに、思い込みだけで原因を決めるのではなく、記録や現場の状況などを確認しながら原因を整理していく力が必要になります。
ルールや基準を守る意識
品質を安定させるためには、決められた基準や手順に沿って確認することが重要です。
製造現場でも品質管理でも、安全や品質に関わるルールを自己判断で変えないことが大切です。
コミュニケーション能力
品質管理は一人で仕事が完結するわけではありません。
問題があれば製造現場へ状況を確認したり、必要な対策を共有したりする必要があります。
そのため、問題点を正確に伝えながら、現場と協力して改善していくコミュニケーション能力も重要です。
記録・データを見る力
品質問題の原因を調べる際には、製造記録や検査結果などが重要な手がかりになります。
数字や記録を確認し、通常時との違いを探す力も役立ちます。
工場勤務から品質管理へ転職するときのアピール方法
品質管理職の経験がなくても、製造現場で品質に関わった経験があれば整理しておきましょう。
単に、
「検品をしていました」
だけで終わらせるのではなく、
「製品の外観・味・包装状態・温度などを確認していた」
「製造チェック表を確認していた」
「品質異常時には製造を止めて上長・品質管理へ報告していた」
「クレーム発生時には製造記録を遡り、現場の状態を確認して原因調査に関わった」
など、具体的にどのような行動をしていたのかまで伝えることが重要です。
品質管理の求人を見るときには、自分の経験と求人の仕事内容を照らし合わせてみましょう。
品質管理への転職では、品質確認や異常対応だけでなく、製造現場で身につけた幅広いスキルも整理しておくと、経験を伝えやすくなります。
関連記事：工場勤務で身につくスキル7選｜転職で評価される経験を現場経験者が解説
品質管理の求人を見るときに確認したいポイント
同じ「品質管理」という職種名でも、会社によって仕事内容は異なります。
検査業務が中心の場合もあれば、工程管理、原因調査、改善活動、書類作成など幅広い仕事を担当する場合もあります。
そのため、
「品質管理」という名前だけで応募先を決めず、実際に何を担当する仕事なのかを確認することが重要です。
未経験応募が可能か、製造経験が評価されるか、必要な資格やPCスキル、どのような検査を担当するのかなども確認しておきましょう。
品質管理以外にも、工場で培った経験を活かせる職種はあります。転職先を幅広く比較したい方は、こちらも参考にしてください。
関連記事：工場勤務から転職するなら？経験を活かせる製造業の転職先7選
製造業・メーカーの転職先を探すなら
工場勤務から品質管理への転職を考えている場合は、製造業・メーカーの求人を扱っている転職サービスも確認してみると、求人を探す選択肢を広げられます。
これまで経験してきた品質チェックや製造現場での経験が、どのような求人で活かせるのか確認してみるのも一つの方法です。
メーカー・製造業への転職を考えている方は、メーカーズジョブも選択肢の一つです。
まとめ｜製造現場での品質経験は品質管理にもつながる
工場勤務から品質管理を目指す場合、これまで製造現場で経験してきたことが強みになる可能性があります。
私自身、品質管理という職種を専門に担当してきたわけではありません。
それでも製造現場では、製品の見た目・味・包装状態・温度の確認、菌検査、製造チェック表の確認など、品質に関わるさまざまな仕事を経験してきました。
品質異常があれば製造を止めて報告し、クレームなどが発生した際には製造記録を遡って原因を探すこともあります。
また、大学で学んだ食品や衛生に関する知識も、実際の食品製造現場で役立っています。
品質管理への転職を考えている人は、
「今の仕事で品質を守るために何をしているか」
を一度整理してみてください。
普段当たり前に行っている品質確認や異常時の対応が、品質管理を目指すうえでアピールできる経験になるかもしれません。
コメント